দানাদার চা ব্যাগ ফিলিং এবং প্যাকেজিং মেশিনগুলির বিভিন্ন মডেলের মধ্যে নির্ভুলতা পূরণ করার পার্থক্যগুলি কী এবং পূরণের নির্ভুলতা প্রভাবিত করার মূল কারণগুলি কী কী?

বিভিন্ন মডেলের মধ্যে নির্ভুলতা পূরণে পার্থক্য
পরিমাণগত পদ্ধতির পার্থক্যগুলি বিভিন্ন নির্ভুলতার দিকে পরিচালিত করে: দানাদার চা ব্যাগ ভরাট এবং প্যাকেজিং মেশিনগুলির সাধারণ পরিমাণগত পদ্ধতিগুলি ভলিউমেট্রিক পরিমাণগত এবং ওজন পরিমাণগত হয়। ভলিউমেট্রিক পরিমাণগত প্যাকেজিং মেশিনগুলির জন্য, বিভিন্ন মডেলের ফিলিং চেম্বারের নকশা এবং উত্পাদন নির্ভুলতার মধ্যে পার্থক্য রয়েছে। কিছু বেসিক মডেলের ফিলিং চেম্বার প্রসেসিং যথার্থতা সীমাবদ্ধ, যা প্রতিটি দানাদার চা এর ভলিউম বিচ্যুতি ± {{0}} এমএল হতে পারে। তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল ঘনত্বের সাথে দানাদার চায়ের জন্য, ওজন বিচ্যুতি প্রায় ± 1-3 গ্রাম। উচ্চ-শেষের মডেলগুলি ভলিউম বিচ্যুতিটিকে ± 1-2 এমএল এবং ওজন বিচ্যুতিতে ± 0। 5-1 গ্রামে আরও সুনির্দিষ্ট মেশিনিং এবং অপ্টিমাইজড চেম্বার স্ট্রাকচার ডিজাইনের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। পরিমাণগত প্যাকেজিং মেশিনগুলির ওজনের জন্য, অর্থনৈতিক পণ্যগুলি ± 0। 5-1} গ্রামগুলির যথার্থতার সাথে সাধারণ ওজন সেন্সর ব্যবহার করতে পারে, যখন মধ্য থেকে উচ্চ-শেষের মডেলগুলি উচ্চ-নির্ভুলতা সেন্সরগুলির সাথে সজ্জিত, যা ± 0. {{{{{{{{{{}}}}}}}}}}} {}}}} ​
অটোমেশনের ডিগ্রি নির্ভুলতার স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে: স্বল্প ডিগ্রি অটোমেশন সহ প্যাকেজিং মেশিনগুলির জন্য, দানাদার চা পাতাগুলি পরিবহন এবং পূরণে আরও ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ রয়েছে। বিভিন্ন অপারেটরগুলির বিভিন্ন কৌশল এবং দক্ষতা পূরণের নির্ভুলতায় বড় ওঠানামা সৃষ্টি করবে। উদাহরণস্বরূপ, দানাদার চা পাতাগুলির খাওয়ানোর গতি ম্যানুয়ালি নিয়ন্ত্রণ করে প্রতিবার একই পরিমাণ উপাদান নিশ্চিত করা কঠিন, যার ফলে ± {{0}}} গ্রাম পর্যন্ত একটি ভরাট নির্ভুলতা বিচ্যুতি ঘটে। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনটি প্রোগ্রামের মাধ্যমে প্রতিটি ক্রিয়া সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, মানুষের হস্তক্ষেপ হ্রাস করতে পারে এবং তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল ফিলিংয়ের নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে। কিছু বুদ্ধিমান প্যাকেজিং মেশিনগুলি খুব ছোট পরিসরের মধ্যে নির্ভুলতার ওঠানামা নিয়ন্ত্রণ করতে উন্নত পিএলসি নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ব্যবহার করে এবং বিচ্যুতিটি সাধারণত 0.5 গ্রামের মধ্যে থাকে। ​
ব্র্যান্ড প্রযুক্তি জমে থাকা নির্ভুলতার ব্যবধান সৃষ্টি করে: ব্র্যান্ডগুলি যা বহু বছর ধরে প্যাকেজিং মেশিন ক্ষেত্রে গভীরভাবে জড়িত ছিল এবং পরিপক্ক প্রযুক্তি প্রায়শই যথাযথতা পূরণ করার ক্ষেত্রে আরও ভাল পারফর্ম করে। দীর্ঘমেয়াদী গবেষণা এবং বিকাশ এবং অনুশীলনের পরে, এই জাতীয় ব্র্যান্ডগুলি ক্রমাগত সরঞ্জামগুলির যান্ত্রিক কাঠামো এবং বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটিকে অনুকূল করে তুলেছে। উদাহরণস্বরূপ, একটি সুপরিচিত ব্র্যান্ডের প্যাকেজিং মেশিনের একটি নির্দিষ্ট মডেল তার অনন্য উপাদান সরবরাহকারী সিস্টেম এবং সুনির্দিষ্ট মিটারিং ডিভাইসের গুণাবলী অনুসারে প্রায় ± 0। তবে, অপর্যাপ্ত প্রযুক্তিগত জমে থাকার কারণে, কিছু উদীয়মান ব্র্যান্ড বা ছোট ব্র্যান্ডের যথাযথতা পূরণের উন্নতির জন্য একটি বড় ঘর থাকতে পারে এবং বিচ্যুতিটি ± 1-2 গ্রামে পৌঁছতে পারে। ​

পূরণের নির্ভুলতা প্রভাবিতকারী মূল কারণগুলি
উপাদান বৈশিষ্ট্য: দানাদার চা এর অসম আকার, আকার এবং ঘনত্ব ফিলিংয়ের নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলবে। অনিয়মিত আকার এবং বৃহত আকারের পার্থক্যযুক্ত কণাগুলি পরিবহন এবং ভরাট করার সময় জ্যামিং এবং ব্লকেজের ঝুঁকিতে থাকে, যার ফলে অবিচ্ছিন্ন উপাদান খাওয়ানো এবং অস্থির ফিলিংয়ের ভলিউম হয়। উদাহরণস্বরূপ, আরও ভাঙা টুকরা সহ কিছু দানাদার চা সম্পূর্ণ কণার সাথে মিশ্রিত হয়। যখন ভলিউমেট্রিক পরিমাণগত পরিমাপ সঞ্চালিত হয়, ভাঙা টুকরোগুলি বড় কণার মধ্যে ফাঁকগুলি পূরণ করতে পারে, যা প্রকৃত ফিলিংয়ের ভলিউমকে প্রভাবিত করে। বেমানান ঘনত্বের সাথে গ্রানুলার চা ওজনের মধ্যে একটি বড় পার্থক্য থাকবে এমনকি ভলিউম একই থাকলেও এবং পরিমাণগত পরিমাপের ওজন করার সময় নির্ভুলতা নিশ্চিত করা কঠিন।
সরঞ্জামগুলির যান্ত্রিক অংশগুলির পরিধান: প্যাকেজিং মেশিনের মূল যান্ত্রিক অংশগুলি যেমন কনভাইং স্ক্রু, ভরাট ভালভ, মিটারিং চেম্বার ইত্যাদি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে পরিধান করবে। কনভাইভিং স্ক্রুটির পরিধানটি তার পিচটি পরিবর্তন করবে, ফলস্বরূপ ভুল উপাদান পৌঁছে দেওয়ার ভলিউম হবে; ফিলিং ভালভের পরিধানের ফলে আলগা সিলিং, উপাদান ফুটো বা ফোঁটা ফোঁটা হতে পারে, ভরাট ভলিউমকে প্রভাবিত করে; মিটারিং চেম্বারের পরিধানটি তার ভলিউম পরিবর্তন করবে, যা সরাসরি পূরণের নির্ভুলতা হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, যান্ত্রিক অংশগুলি 5000-8000 ঘন্টা ধরে চলার পরে, যদি তারা সময়মতো রক্ষণাবেক্ষণ বা প্রতিস্থাপন না করা হয় তবে ভরাট নির্ভুলতার বিচ্যুতি ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাবে, যা প্রাথমিক ± 0। 5 গ্রাম থেকে ± {4}} গ্রাম থেকে বাড়তে পারে। ​
বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার স্থায়িত্ব: বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সরঞ্জামের প্রতিটি উপাদানগুলির অপারেটিং গতি, সময় এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করার জন্য দায়ী। যদি সিস্টেমটি অস্থির হয়, যেমন সেন্সর ব্যর্থতা, নিয়ামক প্রোগ্রামের ত্রুটি ইত্যাদি, প্যাকেজিং মেশিনের ক্রিয়াটি সামঞ্জস্যের বাইরে থাকবে, যা ফিলিংয়ের নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলবে। উদাহরণস্বরূপ, ওজন সেন্সরের শূন্য ড্রিফ্টটি ভুল ওজন এবং অতিরিক্ত ভলিউম বিচ্যুতি বাড়ে; অপারেশন চলাকালীন কন্ট্রোলার প্রোগ্রামে জ্যামিং বা ভ্রান্ত নির্দেশাবলী উপাদান সরবরাহের সময়টি খুব দীর্ঘ বা খুব ছোট হতে পারে, যার ফলে অস্বাভাবিক ফিলিংয়ের পরিমাণ হয়। ​
পরিবেশগত কারণগুলি: কাজের পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা দানাদার চা পাতা এবং সরঞ্জাম উভয় ক্ষেত্রেই প্রভাব ফেলে। উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, দানাদার চা পাতাগুলি জল বাষ্পীভবনের কারণে শুকিয়ে যেতে পারে, ফলে ঘনত্বের পরিবর্তন ঘটে, ওজন এবং ভলিউম পরিমাপের যথার্থতা প্রভাবিত করে। যখন আর্দ্রতা বেশি থাকে, দানাদার চা পাতাগুলি আর্দ্রতা শোষণের ঝুঁকিতে থাকে এবং একসাথে স্টিক করে থাকে, উপাদান খাওয়ানোর মসৃণতাটিকে প্রভাবিত করে। একই সময়ে, যদি পরিবেশের ধুলো এবং অমেধ্যগুলি সরঞ্জামগুলির অভ্যন্তরে প্রবেশ করে তবে এটি যান্ত্রিক অংশগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে পারে এবং যথাযথতা পূরণে বিরূপ প্রভাব ফেলতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 7 0%এরও বেশি আপেক্ষিক আর্দ্রতা সহ পরিবেশে, দানাদার চা পাতাগুলি আর্দ্রতা শোষণ করার পরে, ফিলিং নির্ভুলতার বিচ্যুতি ± 0 দ্বারা বৃদ্ধি পেতে পারে 5 - 1 গ্রাম। ​